废水蒸发器原理：高盐废水水蒸发器针对化工高盐废水高盐分高浓度等特点,基于蒸发浓缩结晶的原理，采用多效、MVR、强制循环蒸发浓缩结晶有机废水，对浓缩液中的盐分进行分离后，通过集盐器进行回收，浓缩液进行干燥回收或焚烧处理,，蒸发后的冷凝水一般通过后续的生化处理进行处理，可以实现废水排放的标准。
高盐废水的特点：高盐废水是指总含盐质量分数至少1%的废水，其主要来自化工厂及石油和天然气的采集加工等.这种废水含有多种物质(包括盐、油、有机重金属和放射性物质)。化学成分复杂、含大量有机物，包括有机溶剂、有机酸类、酯类、酮类、酚类等等，而且含盐量高，比如含氯化钠、氯化铵、硫酸铵、硫酸钠或者是多种混合盐等，很难直接用生化方法处理，且物化处理过程较复杂，处理费用较高，是废水处理行业公认的高难度处理废水，高盐废水排放对环境影响巨大，所以得先去除废水中的污染物，才能排放。
康景辉处理工艺： 为尽可能的减少此类高盐废水排放对环境要求的影响，青岛康景辉在处理该类高盐废水的时候，采用多效蒸发（或MVR蒸发）+结晶系统。产生的蒸馏水直接循环回用或达标排放；除盐废物可进一步转换为干燥晶体回收利用或进行进一步处理，从而实现零排放。
康景辉方案设计流程：蒸发器生产厂家康景辉在设计高盐废水蒸发器时，综合考虑系统的性能稳定、能耗的经济性、结垢的处理、维修保养的便利、日常操作的方便性等诸多因素，来处理高盐废水，以确保本系统符合废水零排放的要求。
水质检测实验室配有ICP、离子色谱仪、原子吸收光谱仪，根据客户需求和目标水质情况，通过光谱、色谱等精密仪器对各类复杂废水、高盐废水及工业废水的有机污染物成分进行分析，为后续治理方案设计提供可靠的数据分析参考依据。
工艺技术研发部依据客户需求及实验数据，讨论并制定工艺方案，利用三维技术展示，提供一份看得见的有针对性的解决方案。
公司引进了新型的检测仪器对原材料和生产过程进行有效监控，确保产品质量稳定。三万平方米的制造车间，内设高精度的数控机床和加工车间，新型设备及检测仪器，精良的工艺以及严格完善的质量管理体系，充分利用新技术、新工艺、新材料保证产品的稳定性和可靠性。
严谨的生产工艺，严格把控每一道生产制造工序，每一项检测标准，精益求精，专注产品细节，精工打造好产品，细节解决难痛点。焊接工艺将每一个部件连接在一起构成蒸发器本体，它直接决定了蒸发器的强度和精度。
蒸发器出厂前安装并试车，以确保整套蒸发器能够稳定运行。
康景辉高盐废水蒸发器的主要特点：
1、废水经蒸发可以一步达到回用标准或排放标准；
2、废水浓缩与废水盐分结晶两步聚分别在不同形式的蒸发器中完成，盐分以晶体形式从结晶器中分离，脱盐效果好；
3、结合水质，经济因素的考虑，选择多效或者MVR等蒸发结晶形式；
4、可根据用户需求订制各种材质设备；
5、整套高盐废水蒸发器实现PLC自控，系统运转灵活，操作简单。
